隨著(zhù)醫藥、電子、食品等行業(yè)的迅速發(fā)展,這些行業(yè)對廠(chǎng)房、生產(chǎn)工序和生產(chǎn)環(huán)境的要求越來(lái)越高。潔凈廠(chǎng)房作為解決醫藥、食品、高精密性?xún)x器無(wú)菌無(wú)塵生產(chǎn)的前提保證,其防火設計不容忽視。一般來(lái)說(shuō),新建的潔凈廠(chǎng)房一般有著(zhù)嚴格的消防安全要求控制,往往潔凈級別較高對消防安全要求也越高。潔凈廠(chǎng)房的防火設計應符合現行消防技術(shù)規范標準的要求,但由于潔凈廠(chǎng)房?jì)壬a(chǎn)工藝的特殊性、潔凈室(區)的特殊性,在防火設計上也有一些特殊的要求。
一、火災危險性分類(lèi)
《潔凈廠(chǎng)房設計規范》(GB50073)把潔凈廠(chǎng)房的火災危險分為甲、乙、丙三類(lèi)。醫藥工業(yè)潔凈廠(chǎng)房中的醫藥制劑、原料藥及藥用輔料等化學(xué)藥劑種類(lèi)繁多,而集成電路芯片等工業(yè)生產(chǎn)也使用多種化學(xué)試劑和特殊氣體,根據生產(chǎn)所需的原料、工藝、輔助介質(zhì)的不同,結合生產(chǎn)特點(diǎn),潔凈廠(chǎng)房的火災危險性應按照《建筑設計防火規范》GB50016確定,分為甲、乙、丙、丁四類(lèi),如下表。當同一座廠(chǎng)房或廠(chǎng)房的任一防火分區內有不同火災危險性生產(chǎn)時(shí),該廠(chǎng)房或防火分區內的生產(chǎn)火災危險性分類(lèi)應按火災危險性較大的部分確定。
潔凈廠(chǎng)房火災危險性分類(lèi)
潔凈廠(chǎng)房類(lèi)別 | 火災危險性特征 | 舉 例 |
甲 | 使用或產(chǎn)生下列物質(zhì) 1.閃點(diǎn)<28℃的液體 2.爆炸下限<10%的氣體 | 使用甲類(lèi)溶媒的抗生素、合成藥品、生物藥品、天然藥品的精制、濃縮、干燥車(chē)間 軟膠囊洗丸干燥、固體制劑制粒和包衣、酊劑配置和分裝、貼劑的溶膠、涂布和干燥車(chē)間 集成電路工廠(chǎng)的化學(xué)清洗間 |
乙 | 使用或產(chǎn)生下列物質(zhì) 1.28℃≦閃點(diǎn)<60℃的液體 2.爆炸下限>10%的氣體 3、能與空氣形成爆炸性混合物的浮游狀態(tài)的粉塵 | 使用乙類(lèi)溶媒的抗生素、合成藥品、生物藥品、天然藥品的精制、濃縮、干燥車(chē)間 淀粉、葡萄糖、部分氨基酸和半合成抗生素生產(chǎn)中的粉碎、干裝和包裝工序 制劑中糖粉碎工序 |
丙 | 使用或產(chǎn)生下列物質(zhì) 1.閃點(diǎn)>60℃的液體 2.可燃固體 | 除甲、乙類(lèi)火災危險區外的抗生素、合成藥品、生物藥品、天然藥品的精制、濃縮、干燥、包裝車(chē)間 固體制劑、粉針劑、凍干制劑、滴丸的生產(chǎn)車(chē)間 集成電路前工序工廠(chǎng)的氧化擴散區、光刻區、離子注入區、薄膜區、機械研磨區 |
丁 | 常溫下使用或加工難燃燒物質(zhì)的生產(chǎn) | 以水等不燃液態(tài)物質(zhì)為基礎的生產(chǎn)車(chē)間,如大輸液、水針、口服液、糖漿的生產(chǎn)車(chē)間(外包裝除外) 以難燃燒物質(zhì)生產(chǎn)加工為主的生產(chǎn)車(chē)間 |
二、建筑材料及其燃燒性能
潔凈廠(chǎng)房的耐火等級不應低于二級。
1、潔凈室的頂棚和壁板(包括夾芯材料)應為不燃燒體,且不得采用有機復合材料。頂棚的耐火極限不應低于0.4h,疏散走道頂棚的耐火極限不應低于1.0h。
2、在一個(gè)防火區內的綜合性廠(chǎng)房,其潔凈生產(chǎn)與一般生產(chǎn)區域之間應設置非燃燒體隔墻封閉到頂。隔墻及其相應頂板的耐火極限不應低于1小時(shí),隔墻上的門(mén)窗耐火極限不應低于0.6h。穿過(guò)隔墻或頂板的管線(xiàn)周?chē)障稇捎梅侨紵牧暇o密填塞。
3、技術(shù)豎井井壁應為非燃燒體,其耐火極限不應低于1h。井壁上檢查門(mén)的耐火極限不應低于0.6h;豎井內在各層或間隔一層樓板處,應采用相當于樓板耐火極限的非燃燒體作水平防火分隔;穿過(guò)水平防火分隔的管線(xiàn)周?chē)障?,應采用非燃燒材料緊密填塞。
4、潔凈廠(chǎng)房的地面材料的燃燒性能應符合現行國家標準《建筑內部裝修設計防火規范》GB50354的規定:甲、乙類(lèi)生產(chǎn)區應采用A級材料,同時(shí)應滿(mǎn)足不發(fā)火、防靜電的要求。丙、丁類(lèi)廠(chǎng)房應采用不低于B2級的材料。
三、防火分區和分隔
為縮短管線(xiàn)距離、減少能耗、提高土地利用率、有利于生產(chǎn)管理,醫藥工業(yè)制劑廠(chǎng)房通常將生產(chǎn)、倉儲、配套公用工程及生產(chǎn)管理、質(zhì)監中心有機組合在一棟綜合建筑體中。在建筑設計時(shí),應按不同的生產(chǎn)功能、使用功能來(lái)劃分不同的防火分區。
(一)一般要求
甲、乙類(lèi)生產(chǎn)的潔凈廠(chǎng)房,宜采用單層廠(chǎng)房。其防火墻間最大允許占地面積,單層廠(chǎng)房應為3000㎡,多層廠(chǎng)房應為2000㎡。丙、丁、戊類(lèi)生產(chǎn)的潔凈廠(chǎng)房其防火分區最大允許建筑面積應符合現行國家標準《建筑設計防火規范》GB50016的規定。每一防火分區的建筑面積、安全出口、疏散距離均應滿(mǎn)足規范要求。
(二)其他要求
1、防火分區之間應采用防火墻分隔。單層廠(chǎng)房(甲、乙類(lèi)除外)如建筑面積超過(guò)上述規定,設置防火墻有困難時(shí),可用防火卷簾并加噴淋保護進(jìn)行分隔。
2、丙、丁、戊類(lèi)生產(chǎn)廠(chǎng)房當噴淋保護等級以嚴重危險級設置時(shí),其防火分區可擴大一倍。
3、丁、戊生產(chǎn)廠(chǎng)房安裝自動(dòng)滅火系統時(shí).防火分區面積不限,如局部安裝自動(dòng)滅火系統時(shí),增加面積可按該局部面積的一倍計算。
4、潔凈廠(chǎng)房的技術(shù)夾層與其直接服務(wù)的生產(chǎn)區域視為同一防火分區。大型集成電子廠(chǎng)房的回風(fēng)夾層可計入潔凈廠(chǎng)房的防火分區面積。帶有劇毒、有害菌體、病毒、放射性物料,以及其他不能使用水作為滅火劑滅火的工位區域應設置防火分隔單元。
5、在一個(gè)防火分區內,其潔凈生產(chǎn)與非潔凈生產(chǎn)區域之間應設置非燃燒體隔墻完整分隔。隔墻應為耐火極限不低于1.00h的不燃燒材料。當隔墻上設置觀(guān)察窗時(shí),窗的耐火極限不應低于0.9h。穿過(guò)隔墻或樓板的管線(xiàn)周?chē)障稇捎梅侨紵牧暇o密填塞。
四、安全疏散設施
潔凈廠(chǎng)房的特點(diǎn)是生產(chǎn)人員崗位固定,熟悉工作場(chǎng)所,熟悉疏散路線(xiàn),有利于人員的安全疏散。一般來(lái)說(shuō),潔凈廠(chǎng)房設計時(shí)應注意合理組織疏散路線(xiàn)、合理設置安全出口,使平面復雜的潔凈廠(chǎng)房滿(mǎn)足安全疏散要求。
(一)安全出口
為保證安全疏散的可靠性,潔凈廠(chǎng)房每一生產(chǎn)層、每一防火分區或每一潔凈區的安全出口的數量,均不應少于兩個(gè)。安全出口應分散均勻布置,從生產(chǎn)地點(diǎn)至安全出口不用經(jīng)過(guò)曲折的人員凈化路線(xiàn)。
潔凈廠(chǎng)房符合下列要求時(shí),可設置一個(gè)安全出口:
1、甲、乙類(lèi)生產(chǎn)廠(chǎng)房每層的總建筑面積不超過(guò)50㎡,且同一時(shí)間內的生產(chǎn)人員總數不超過(guò)5人;
2、丙類(lèi)生產(chǎn)區的建筑面積不超過(guò)250㎡,且同一時(shí)間內生產(chǎn)人數不超過(guò)20人時(shí);
3、丁類(lèi)生產(chǎn)區的建筑面積不超過(guò)400㎡,且同一時(shí)間內生產(chǎn)人數不超過(guò)30人時(shí)。
潔凈區與非潔凈區和潔凈區與室外相通的安全疏散門(mén)應向疏散方向開(kāi)啟。安全疏散門(mén)不得采用吊門(mén)、轉門(mén)、側拉門(mén)以及電控自動(dòng)門(mén)。
(二)疏散距離
潔凈廠(chǎng)房的疏散距離應滿(mǎn)足《建筑設計防火規范》GB50016的要求。潔凈廠(chǎng)房?jì)茸钸h工作地點(diǎn)或潔凈區疏散口到外部出口或樓梯的距離應符合下表要求。
潔凈廠(chǎng)房?jì)茸钸h工作地點(diǎn)或潔凈區疏散口到外部出口或樓梯的距離(m)
生產(chǎn)類(lèi)別 | 單層 | 多層 | 高層 | 地下室 |
甲 | 30 | 25 | ||
乙 | 75 | 50 | 30 | |
丙 | 80 | 60 | 40 | 30 |
丁、戊 | 不限 | 不限 | 50 | 45 |
丙類(lèi)生產(chǎn)的電子工業(yè)潔凈廠(chǎng)房,在關(guān)鍵生產(chǎn)設備自帶火災報警和滅火裝置以及回風(fēng)氣流中設有靈敏度嚴于0.01%obs/m的高靈敏度早期火災報警探測系統后,安全疏散距離可按工藝需要確定,但不得大于以上規定的安全疏散距離的1.5倍;對于玻璃基板尺寸大于1500m×1850mm的TFT-LCD廠(chǎng)房,且潔凈生產(chǎn)區人員密度小于0.02人/㎡,其疏散距離應按工藝需要確定,但不得大于120m。
(三)疏散樓梯
潔凈廠(chǎng)房各疏散樓梯均應出屋面,樓梯間的首層設置直接對外的出口。當疏散樓梯在首層無(wú)法設置直接對外的出口,應設置直通室外的安全通道(如有開(kāi)向安全通道房間的門(mén)應為乙級防火門(mén)),安全通道內設置正壓送風(fēng)。
(四)疏散通道
部分潔凈廠(chǎng)房的平面布置因潔凈度要求,每一工序都在單獨的較小的空間內進(jìn)行,使平面布置錯綜復雜。轉折的生產(chǎn)流線(xiàn)和多重進(jìn)出房門(mén)影響了人員安全疏散的時(shí)間。疏散通道的設置是保證潔凈廠(chǎng)房安全疏散的重要措施。
在醫藥工業(yè)制劑廠(chǎng)房中,疏散走道的確定應盡量結合工藝要求,將工藝中已采取防火分隔措施的主通道作為安全疏散通道。
對于潔凈區域相對較大的制劑生產(chǎn)廠(chǎng)房,人、物流通道往往由兩部分組成,即潔凈區外部的人、物流通道及潔凈區內部的人、物流通道。潔凈區各個(gè)生產(chǎn)用房往往由內部通道相連以滿(mǎn)足不同的生產(chǎn)工序的需要,這些內部通道同時(shí)也作為潔凈區人員的安全疏散路線(xiàn),通過(guò)安全疏散門(mén)與外部非潔凈通道相連,人員通過(guò)外部通道到達室外安全出口或疏散樓梯間。建筑平面設計時(shí)應合理構筑人員安全疏散體系,潔凈區外部通道盡可能環(huán)通,達到多向疏散的目的,盡可能避免袋型走道,同時(shí)也有利于消防撲救。
(五)專(zhuān)用消防口
專(zhuān)用消防口是消防人員為滅火而進(jìn)入建筑物的專(zhuān)用入口,平時(shí)封閉,火災時(shí)由消防人員從室外打開(kāi)。潔凈廠(chǎng)房通常是個(gè)相對封閉的空間,一旦發(fā)生火災,給消防撲救帶來(lái)困難。潔凈廠(chǎng)房與潔凈區同層外墻應設可供消防人員通往廠(chǎng)房潔凈區的門(mén)窗,其洞口間距大于80m時(shí),在該段外墻的適當部位設置專(zhuān)用消防口。專(zhuān)用消防口的寬度不小于750mm,高度不小于1800mm,并應有明顯標志。樓層專(zhuān)用消防口應設置陽(yáng)臺,并從二層開(kāi)始向上層架設鋼梯。
潔凈廠(chǎng)房外墻上的吊門(mén)、電控自動(dòng)門(mén)以及寬度小于750mm、高度小于1800mm或裝有柵欄的窗,均不應作為火災發(fā)生時(shí)提供消防人員進(jìn)入廠(chǎng)房的入口。
五、消防設施配置
由于潔凈廠(chǎng)房的建筑造價(jià)及工藝設備都比較昂貴,發(fā)生火災帶來(lái)的直接和間接的經(jīng)濟損失都十分慘重,因此建立行之有效的消防保障體系是潔凈室建造和運行必須解決的重要問(wèn)題。目前被廣泛使用于潔凈廠(chǎng)房的滅火設施有:室內外消火栓系統,自動(dòng)噴水滅火系統和滅火器。另外,還應根據具體的條件和要求,有針對性地選用其他必要的消防設備,如氣體滅火系統等。
(一)室內外消火栓系統
潔凈廠(chǎng)房設置的室內、外消火栓系統應符合現行規范的要求。潔凈廠(chǎng)房室、內外消防給水可采用高壓、臨時(shí)高壓或低壓給水系統,如采用高壓或臨時(shí)高壓給水系統,管道的壓力應保證用水量達到最大且水槍在任何建筑物的最高處時(shí),水槍的充實(shí)水柱仍不小于10m;如采取低壓給水系統,管道的壓力應保證滅火時(shí)最不利點(diǎn)消火栓的水壓不小于10m水柱(從地面算起)。潔凈廠(chǎng)房的消火栓的設置尚應符合下列規定:
1、潔凈室(區)的生產(chǎn)層及上下技術(shù)夾層(不含不通行的技術(shù)夾層),應設置室內消火栓;
2、室內消火栓的用水量不應小于10L/S,同時(shí)使用水槍數不應少于2支,水槍充實(shí)水柱不應小于10m,每只水槍的出水量不應小于5L/S。
3、潔凈廠(chǎng)房室外消火栓的用水量不應小于15L/S。
(二)自動(dòng)滅火設備
1、自動(dòng)噴水滅火系統
目前,自動(dòng)噴水滅火系統已成為潔凈廠(chǎng)房消防系統的首選配置。設置在潔凈室或潔凈區的自動(dòng)噴水滅火系統,宜采用預作用自動(dòng)噴水滅火系統。自動(dòng)噴水滅火系統的設計應符合現行國家標準的《自動(dòng)噴水滅火系統設計規范》GB50084的要求。按照《自動(dòng)噴水滅火系統設計規范》GB50084的要求,其噴水強度一般不宜小于8.0L/(min.㎡),作用面積不宜小于160㎡。
2、其他滅火設施
除設置水滅火系統之外,在SiH4配送區域應當設置直接作用于各個(gè)氣瓶的水噴霧系統,該系統的動(dòng)作信號應當來(lái)自感光探測器,如在遠離建筑物的區域設計的開(kāi)放式配送系統且采取了有效措施減輕爆轟影響后,可以不設置水噴霧系統。另外目前較為廣泛使用的還有二氧化碳、IG541、三氟甲烷和七氟丙烷等潔凈氣體滅火系統。
二氧化碳具有毒性,使用不當會(huì )使人窒息,不能用于有人的場(chǎng)所,而且其冷卻作用較大,對精密儀器會(huì )產(chǎn)生一定影響。IG54l氣體滅火機理為物理滅火,滅火較慢,它的儲存壓力較高,被保護的區域較大,但鋼瓶的用量多,鋼瓶間儲存空間較大,而且對系統管網(wǎng)要求高,計算復雜。七氟丙烷氣體滅火機理為化學(xué)滅火,滅火較快,一般輸送距離不宜大于35m,但被保護對象體積較大時(shí),需配置2套系統,會(huì )增加投資造價(jià)。綜上所述,在潔凈廠(chǎng)房存放貴重設備和儀器、物料的潔凈室設置氣體滅火系統時(shí),不應采用會(huì )導致人員窒息和對保護對象產(chǎn)生二次損害的滅火劑,應進(jìn)行方案比較,選擇最合適的系統設計。
(三)火災自動(dòng)報警系統
潔凈廠(chǎng)房應設置火災自動(dòng)報警系統及消防聯(lián)動(dòng)控制,其防護等級應符合現行國家標準《火災自動(dòng)報警系統設計規范》GB50116的有關(guān)規定。當防火分區面積超過(guò)現行國家標準《建筑設計防火規范》GB50016規定的最大建筑面積允許值時(shí),保護等級應為一級。硅烷儲存、分配間(區)應設置紅外線(xiàn)-紫外線(xiàn)火焰探測器。潔凈生產(chǎn)區、走道和技術(shù)夾層(不包括不通行的技術(shù)夾層)應設置手動(dòng)報警按鈕和聲光報警裝置??刂圃O備的控制及顯示功能應符合現行國家標準《火災自動(dòng)報警系統設計規范》GB50116的有關(guān)規定。
火災自動(dòng)報警系統的設計在滿(mǎn)足現行規范要求的同時(shí),還應根據潔凈廠(chǎng)房的特殊要求合理選擇,充分優(yōu)化。下面以醫藥類(lèi)潔凈廠(chǎng)房和電子類(lèi)潔凈廠(chǎng)房等為例進(jìn)行說(shuō)明。
1、醫藥類(lèi)潔凈廠(chǎng)房火災自動(dòng)報警系統的設計
醫藥潔凈廠(chǎng)房生產(chǎn)區應設置火災探測器,生產(chǎn)區與走道還應設置手動(dòng)火災報警按鈕。高活**物生產(chǎn)潔凈室由于生產(chǎn)過(guò)程中使用或產(chǎn)生致敏**物、生物活**物或一般致病菌,容易造成污染,因此設置在該類(lèi)潔凈室內的火災自動(dòng)報警裝置設備應具備密閉性、耐用性、高靈敏度和表面光潔的特點(diǎn)。點(diǎn)式探測器可選用溫感探測器或火焰探測器,如需要煙感探測器,建議選用紅外光束型線(xiàn)型感煙探測器。對于安裝在吊頂或夾層內比較隱蔽的電纜或電氣設備發(fā)熱可能導致的火災的探測,可選用纜式線(xiàn)型感溫探測器。探測器可直接接觸或鄰近被探測目標安裝,及早發(fā)現火災隱患。
2、電子類(lèi)潔凈廠(chǎng)房火災自動(dòng)報警系統的設計
電子類(lèi)潔凈廠(chǎng)房應根據生產(chǎn)工藝布置和公用動(dòng)力系統的裝備情況設置火災報警裝置。潔凈生產(chǎn)區、技術(shù)夾層、機房、站房等均應設火災探測器,其中潔凈生產(chǎn)區、技術(shù)夾層應設智能型探測器。在潔凈室(區)空氣處理設備的新風(fēng)或循環(huán)風(fēng)的出口處宜設火災探測器。當廠(chǎng)房?jì)确阑鸱謪^面積超過(guò)現行規定要求時(shí),在潔凈室內凈化空調系統混入新風(fēng)前的回風(fēng)氣流中應設置高靈敏度早期報警火災探測器。當潔凈室(區)頂部安裝探測器不能滿(mǎn)足《火災自動(dòng)報警系統設計規范》GB50116要求時(shí),在潔凈室內凈化空調系統混入新風(fēng)前的回風(fēng)氣流中應設置高靈敏度早期報警火災探測器。
3、潔凈廠(chǎng)房?jì)忍胤N氣體和化學(xué)品泄漏探測系統
潔凈廠(chǎng)房由于使用了多種易燃、易爆、毒性和腐蝕性氣體以及易燃、易爆、腐蝕性溶劑.其中任何一種氣體和溶劑泄漏都會(huì )帶來(lái)很大的火災危害、設備毀壞或人員傷害,因此在各易燃、易爆和腐蝕性特種氣體間、氣瓶柜內部、溶劑間、溶劑輸送柜內部、SUBFAB、閥門(mén)箱和生產(chǎn)區均應按輸送介質(zhì)以及介質(zhì)危險性的不同安裝不同類(lèi)型、不同靈敏度的探測器,常用的探測器有電化學(xué)探測器、真空泵抽氣式探測器、UV/IR探測器等。
(四)防煙排煙
1、防煙設施
鑒于潔凈廠(chǎng)房建筑結構封閉的特點(diǎn),設置有效的防煙設施有利于保證火災時(shí)人員的疏散。
當疏散樓梯間布置在建筑的外墻側,可以采用可開(kāi)啟外窗進(jìn)行自然排煙。當疏散樓梯布置在建筑內部或樓梯間有潔凈要求不具備自然排煙條件時(shí),應設置機械加壓送風(fēng)系統。機械加壓送風(fēng)系統的設計應符合國家有關(guān)消防技術(shù)規范和標準。潔凈避難區設置的機械加壓送風(fēng)系統一般利用新風(fēng)空調機組進(jìn)行加壓,火災時(shí),維持避難區正壓,正壓值相對于相鄰區域為25-30Pa。
2、排煙系統
丙類(lèi)廠(chǎng)房中建筑面積大于300㎡地上潔凈室和建筑面積大于200㎡的地下潔凈室應設排煙設施。潔凈廠(chǎng)房疏散走道應設置機械防排煙設施。
目前潔凈室設計的排煙形式主要有上排煙模式、上排煙和下排煙相結合模式、利用回風(fēng)通道設置排煙風(fēng)機進(jìn)行排煙形式、排煙風(fēng)機兼作火災時(shí)排煙形式。
潔凈廠(chǎng)房每個(gè)防煙分區的排煙支管上均應設置排煙防火閥,排煙口采用常開(kāi)型風(fēng)口。排煙風(fēng)機入口處設置280℃關(guān)閉的排煙防火閥,并與排煙風(fēng)機連鎖。為維持潔凈室內部空氣壓力,服務(wù)于凈化區域內的排煙系統管路上應采用低泄漏的排煙閥和排煙防火閥。排煙口宜采用低泄漏常閉型板式排煙口,在排煙風(fēng)機入口處采用低泄漏常閉型排煙防火閥并能接受消防中心的信號自動(dòng)開(kāi)啟閥體。
潔凈室機械防排煙系統宜與通風(fēng)、凈化空調系統合用但必須采取可靠的防火安全措施,并應符合現行國家標準《建筑設計防火規范》GB50016的要求。
(五)滅火器配置
潔凈廠(chǎng)房?jì)雀鲌?chǎng)所應配置滅火器,并應符合現行國家標準《建筑滅火器配置設計規范》GB50140的有關(guān)規定。滅火器的配置,其關(guān)鍵在于正確選擇和使用滅火劑。滅火劑選擇時(shí),應考慮配置場(chǎng)所的火災類(lèi)型,滅火劑的滅火能力,對保護對象污損程度,使用的環(huán)境溫度以及滅火劑之間、滅火劑與可燃物的相容性。在潔凈室內通常不宜選用化學(xué)干粉滅火劑、泡沫滅火劑等滅火后會(huì )對工藝設備和潔凈室環(huán)境產(chǎn)生一定污染和腐蝕作用的滅火劑。二氧化碳滅火劑滅火后不留痕跡.不污損、腐蝕保護物品,在潔凈室內得到普遍使用。
(六)疏散標志和應急照明
潔凈廠(chǎng)房?jì)葢O置供人員疏散用的應急照明。在安全出口、疏散口和疏散通道轉角處應按現行國家標準設置疏散標志,在專(zhuān)用消防撲救口處應設置紅色應急照明燈。
六、氣體管道的安全措施
潔凈廠(chǎng)房氣體管道的干管,應敷設在上、下技術(shù)夾層或技術(shù)夾道內,當與水、電管線(xiàn)共架時(shí),應設在其上部。與本房間無(wú)關(guān)的管道不應穿過(guò)。氣體管道應按不同介質(zhì)設明顯的標識。
各種氣瓶庫應集中設置在潔凈廠(chǎng)房外。當日用氣量不超過(guò)1瓶時(shí),氣瓶可設置在潔凈室內,但必須采取不積塵和易于清潔的措施。
(一)可燃氣體報警裝置和事故排風(fēng)裝置
可燃氣體易燃易爆,危險性大,可能發(fā)生燃燒爆炸事故,而且發(fā)生事故時(shí)波及面廣,危害性大,造成的損失嚴重,下列部位應設可燃氣體報警裝置和事故排風(fēng)裝置,報警裝置應與相應的事故排風(fēng)機聯(lián)鎖:
1、甲類(lèi)火災危險生產(chǎn)的氣體入口室。
2、管廊,上、下技術(shù)夾層或技術(shù)夾道內有可燃氣體管道的易積聚處。
3、潔凈室內使用可燃氣體處。
(二)管道安全技術(shù)措施
1、可燃氣體管道應設下列安全技術(shù)措施:
(1)接至用氣設備的支管和放散管,應設置阻火器。
(2)引至室外的放散管,應設防雷保護設施。
(3)應設導除靜電的接地設施。
2、氧氣管道應設下列安全技術(shù)措施:
(1)管道及其閥門(mén)、附件應經(jīng)嚴格脫脂處理。
(2)應設導除靜電的接地設施。
深圳海誠裝飾設計工程有限公司成立于2011年,是以商裝為主,涉足家裝、建材等相關(guān)產(chǎn)業(yè)的專(zhuān)業(yè)性裝飾公司。具有施工、設計雙乙級資質(zhì)。通過(guò)多年的努力,在業(yè)內外形....
查看更多